光伏太阳能边框是一般都是铝合金的材质，它表面经过阳极氧化处理，变成了绝缘体。而PID效应是太阳能电池板的漏电流造成发电能力衰减情况。漏电流通道一般是这样的：

所以为了防止PID效应，每个环节的电阻必须要达到标准。太阳能边框都经过表面处理过，按理说电阻肯定是达标的，但是一些在边框上错误的操作会大大增加PID的风险。下面我们来分析一下：

1、生产环节，氧化膜厚不合格会导致电阻不达标。太阳能边框的平均氧化膜厚要求是15μ，如果膜厚过薄，或局部膜厚过薄会影响边框的绝缘性。当然这种情况非常少，厂家都会检验合格才会出厂。

2、组件厂家在边框B面开槽，可能是为了运输或者是安装的便利。但是这种做法造成的弊远远大于利。第一，开槽后槽口会有铝合金基材露出来，没有氧化膜的基材可是导电的，大大增加PID风险。第二，开槽后降低了太阳能边框的强度，影响了它的机械载荷。当然这只是个别现象，现在几乎没有这种操作了。

3、在光伏组件边框上加装金属扣件，如果是铝合金材质的还好，铝合金表面一般会氧化处理，如果是不锈钢扣件那真的是画蛇添足了。这种零件是整个套在了铝合金边框上，无疑增加了组件的导电性，无疑增加了PID的风险。

4、无边框组件通过铝箔接地，我们知道有边框的的组件都是通过边框上的接地孔接地的。而无边框的组件怎么接地呢？一般是采用铝箔覆盖在组件边缘，将接地线连接在铝箔上。但是这种做法导致靠近铝箔的电池片更容易导致DID效应。还有一种双玻光伏组件，它也是没有边框的，但是它通过一种铝合金夹具固定的。而且夹具与玻璃的接触面是有橡胶隔开的。既能防止划伤玻璃，又能起到绝缘的作用。

虽然所有的光伏组件在投产前都要通过IEC标准规定的表面绝缘测试、抗PID测试、接地连续性测试 ，但是在安装过程中该表组件表面形态、降低组件绝缘性的操作无疑让这些测试成果付诸东流。

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