有一些工业铝型材不是常规品种，很难买到现货，甚至现有的模具都没有。比如一些机械设备企业研发的新品配件、横梁、支架等，还有一些厂家考虑到成本、美观和耐用性，采用铝型材来替代其他材质。这些情况都需要开模定制。

  定制工业铝型材也要核算成本，成本在预算范围内才可以定制。今天就来说说工业铝型材定制怎样核算成本。

1、开模成本，定制工业铝型材就需要开模具，模具成本是必不可少的。模具费用的话在几百到上万之间，型材截面越大，越复杂，模具费越高。一款截面40*40mm的工业铝型材模具费也就2000元左右。所以相较于压铸模具，型材模具成本已经很低了。

2、挤压成本，挤压成本就是挤压加工费了。挤压成本包含挤压机的开机费（达不到起订量是要付开机费的）、挤压、时效等费用。加工费一般几千元一吨。

3、氧化成本，工业铝型材表面处理方式基本上都是阳极氧化。氧化成本包含喷砂费、 氧化费、着色费等，当然喷砂和着色工序根据需要选择。阳极氧化加工费一般是1000-3000元一吨.一般挤压费用和氧化费用是算在一起的。

4、包装成本，包装成本包含贴膜、无纺布、包装纸的费用，当然也是根据需要选择包装方式。

5、运输成本，在铝型材厂家定制的工业铝型材需要运到使用地，物流成本也是要考虑的。路途越远，物流成本越高。

定制工业铝型材的成本基本上就是以上这些了，当然如果要先到厂家考察的话，还要加上差旅费什么的，这些也是成本。