作为工业铝型材的生产厂家，在生产铝型材 的过程中检验是非常重要的，检验工作从挤压到喷砂到氧化到深加工，每一步都需专门的检验人员。以防止不良品从上一个环节流出。那么铝型材检验 员主要检验哪些方面呢？下面是w88优德东方体育有色总结的比较全的检验术语：

1、外部表面：在产品正常工作状态下、或产品开启前门后，能直接正视到的表面。

2内部表面：在产品正常工作状态下、或产品开启前门后，不能直接正视到的表面。

3正视：指检查者站立于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90⁰ 而进行的观察（如图1）。                                                        

4金属表面：产品材料有金属质感的表面。

5凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。

6凹凸痕：因基材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平整的现象，手摸时有不平感觉。

7水印：材料脏污清除后因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的斑纹、印痕。

8保护膜：指附着在 铝材表面 防止基材划伤 ， 起保护 铝型 材作用的一层薄膜。

9异物、杂质：由材料、模具、环境或机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响而形成的压杂在产品表面不同色的斑点。

10颗粒：因材料杂质或外来物（如焊渣等）的影响而在表面形成的、颜色与正常表面一致的凸起现象。

11 图文损伤：印刷图文因局部脱落或擦伤、附着不良、污染等所造成的图形、字迹变形、模糊、断字、毛边、缺损、漏印等不完整不清晰现象。

12浅划痕：基材金属表面有伤痕，且伤及很浅手摸无明显手感的划痕。

13深划痕：基材金属表面有伤痕，且伤及很深手摸有明显的手感的划痕

14 色差：基材金属表面颜色出现两种以上（含两种）或与同批材料在色调上有明显层次感觉的现象。

15表面氧化：基材金属表面由于长时间接触汗渍等带盐份物资从而引发的金属表面发生色差和硬度降低的化学反应。

16剥落：基材出现一道或多道金属层脱落的现象。

17裂纹：产品 基材在经过折弯等外界压力作用下受力处发生物理变化出现条纹当没有明显手感的现象。

18毛刺：材料在剪切过程中由于剪切到刀片磨损不锋利没能同时及时整齐剪断而残留材料切边针状的金属废料。

19平面度：产品受到外力受力而产生扭曲的现象。

20尺寸超差：产品在制造过程中的实际测量尺寸与设计图纸尺寸不一致的现象。