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铝型材加工工艺流程

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.07.29
信息摘要:
包含溶炼、挤压和着色(着色关键包含:氧化、电泳工艺、氟炭喷漆、静电粉末喷涂、木纹转印等)三个全过程。1、溶炼是铝型材加工制造的首道工艺过程。…

包含溶炼、挤压和着色 (着色关键包含:氧化、电泳工艺、氟炭喷漆、静电粉末喷涂、木纹转印等)三个全过程。

1、溶炼是铝型材加工 制造的首道工艺过程。

  关键全过程为:

  (1)调料:依据必须生产制造的实际铝合金型号,测算出各种各样铝合金成份的加上量,有效配搭各种各样原料。

  (2)冶炼:将选好的原料按加工工艺规定添加熔炼炉内熔融,并根据除气、排渣精练方式将溶体内的杂渣、汽体合理去除。

  (3)锻造:冶炼好的溴化锂溶液在一定的锻造工艺标准下,根据深水井锻造系统软件,制冷铸造成各种规格型号的圆铸棒。

2、挤压:挤压是型材加工 成型的方式。先依据型材商品横断面设计方案、生产制造出磨具,运用挤压机将加温好的圆铸棒从磨具中挤压成型。常见的型号6063铝合金,在挤压时还用一个风冷式热处理全过程以及后的人工时效全过程,以进行热处理工艺加强。不一样型号的可热处理工艺加强铝合金,其热处理工艺规章制度不一样。

各种工业铝型材1

3、着色 (这里先关键讲氧化的全过程)

阳极氧化阳极氧化是铝型材加工的重要步骤之一, 挤压好的铝合金型材,其表面耐腐蚀性不强,须根据阳极氧化开展表面解决以提升铝型材的抗蚀性、耐磨性能及表面的美观大方度。

 其关键全过程为:

1)表面预备处理:用有机化学或物理学的方式 对型材表面开展清理,露出纯粹的常规,以利于得到详细、高密度的人力氧化膜。还能够根据机械设备方式得到镜面玻璃或光(哑光)表面。

2)阳极氧化:经表面预备处理的型材,在一定的加工工艺标准下,常规表面产生阳极氧化,转化成一层高密度、多孔结构、强吸附性的AL203膜层。

3)注浆加固:将阳极氧化后转化成的多孔结构氧化膜的膜孔孔隙度封闭式,使氧化膜污染治理、抗蚀和耐磨性提高。氧化膜是没有颜色全透明的,运用注浆加固前氧化膜的强吸附力,在膜孔内吸咐堆积一些金属盐,可使型材表面呈现原色(银色)之外的很多色调,如:灰黑色、铜色、橙黄色及不锈钢板色等。

铝型材加工制造生产流程示意图

铝型材加工流程图

简要说明:

冶炼:关键原料AL99.70之上废铝(GB/T1196)添加铝硅铝合金锭、镁锭加温冶炼、冶炼溫度为730℃~750℃、开展拌和、精练、打渣等工艺流程。

锻造:采用同水准密排顶锻造工艺,应用不一样的连铸结晶器,生产制造出不一样直徑规格型号的铝锭。

浇铸匀称化:采用575℃隔热保温6钟头迅速制冷。

挤压:铝锭加温到450℃上下,采用要求的磨具,用挤压机挤压出各种规格型号的型材,并极速风冷式或水冷散热,矫直、锯切、装框。

时效性:采用190℃~195℃隔热保温3.5钟头上下,随后采用强制性风冷式的加工工艺。

阳极氧化(上色):以铝型材为阳极氧化,放置锂电池电解液中接电源,阳极氧化造成氧分子、氧分子有较强的氧化性,在铝型材表面转化成一层特性优质的Al2O3保护层厚度,上色采用电解法上色加工工艺,将金属离子(镍正离子、亚锡正离子)添充到Al2O3保护层厚度中,使氧化膜显出不一样的色调,铝型材加工。

铝型材氧化加工

注浆加固:采用Ni2 、F-冷封孔加工工艺。

电泳原理上漆:将历经阳极氧化(上色)的型材放进电泳槽中,接电源使丙烯酸乳液粘附在型材表面。

干固:将电泳原理上漆的型材在180 20℃溫度下,用三十分钟上下风干干固。

粉末喷漆:铝型材板材历经铬化前解决,根据静电粉末喷涂上粉末建筑涂料。

干固:将粉末建筑涂料的型材在200℃溫度下烤制十分钟。

滚齿、穿条、压合:采用穿条形式铝型材加工工艺生产制造隔热保温铝型材、最先生产制造出带槽位的铝型材,用专用型的滚齿机器设备在槽位上给出0.5~1.0Mm深的齿来。穿进涤纶门窗密封胶条PA66—GF,用压合机器设备将两只铝型材复合型在一起,生产制造出示环保节能特性的隔热保温铝型材。

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