铝型材的原材料是铝棒，就是添加了合金成分的铝合金棒。铝棒都是圆柱形的，直径有大有小，用来挤压生产不同规格的铝型材。今天我们就来了解一下铝棒是怎么铸造的？

计算配料→原料投入（铝）→ 原料投入（镁、硅...）→熔炼 → 搅拌扒渣→取样光谱分析→ 调整成分 →取样光谱分析→合格后倒炉（不合格返回上一步继续取样分析） →精炼除气→精炼扒渣 → 静置→取样（再次验证取样合格之后再进入下一步）→ 放铝水→铸造→ 铸造完成 →打印标识合金、熔次→表面质量检验 →均质处理→成品铸棒。

铝棒铸造出来之后可能会出现一些表面缺陷，下面来了解一下这些缺陷以及出现的原因。

1、气泡

铝棒表面的气泡形成原因主要是铝液炉内除气不充分或者耐火材料含水未干燥。解决办法是加强除气精炼、尽量降低氢的含量。熔炼炉以及静置炉在修理之后要进行充分干燥处理。

2、夹渣

铝棒夹渣的原因比较多，主要有以下原因：1熔化、搅拌、导炉过程中不断有氧化物、氧化膜进入溶体中形成夹渣。2铸造过程中流槽、流道、过滤箱不干净。3铸造过程中搅动页面。4铸造结束前过早清理流槽、过滤箱等。解决办法：1熔炼及静置炉进行扒渣处理。2、铸造前对流槽、流道、过滤箱进行清洗。3在铸造过程中禁止随意搅动液面。4不应过早清理流槽、过滤箱。5充分精炼、保证静置时间，在铸造过程中过滤。6确保炉料干净无杂物。