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带有腔体的铝型材是用分流模挤压的，分流模分为上下两片模具。铝挤压时，流进分流模的铝会分开然后经过焊合室焊合，挤出的铝型材表面就有焊合线。焊合线是非常影响美观的，不过通过一些技术革新和操作规范可以减轻铝型材表面焊合线，让肉眼几乎看不出来。下面我们来了解一下：
1、在模具设计上面，合理布置模孔，加大焊合室的容积，改善分流桥布局等。对旧模具进行重新加工。
2、适当降低挤压温度，出口温度控制在490-510℃。同时加强出口处的淬火强度，改善晶粒粗大的情况。
3、增加挤压比有利于焊合，从而提高铝合金焊合质量。挤压比应控制在30-80之间。
4、改变氧化工艺将碱洗工艺改成酸洗可以有效降低氧化后出现明显焊合线的情况。
以上几个方法都是经过实践的，可以有效改善铝型材表面的焊合线。
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