提升太阳能边框的成品率是降本增效的重要举措，而太阳能边框在每个生产工序都有可能出现不合格报废的现象。就拿阳极氧化这道工序来说，非常容易造成太阳能边框表面不良。今天就带大家了解一下阳极氧化可能出现的问题及如何预防。

一、色差

 太阳能边框表面出现色差是比较常见的问题，色差虽然不影响使用但影响美观。那么色差出现的原因主要有以下几点：

1、成分差异

2、砂丸损耗

3、槽液及温度出现变化

4、膜厚有差异

预防措施

1、按内控标准严格控制成分

2、按规定添加新沙，定时更换旧砂，

3、根据化验结果适时调整槽液浓度，根据槽液温度变化调整处理时间。

4、保证极板状态完好，减少膜厚差异。

5、按订单批次生产，做好生产计划，按客户、产品名称、规格进行区分和标识。将同批次的太阳能边框同一时间发货。

二、封孔不良

封孔不良是会直接影响边框的使用寿命的，封孔不良会导致氧化膜耐腐蚀性大大下降从而影响边框的寿命。封孔不良出现的原因主要有：

1、封孔时间不足

2、槽液PH值过低

3、氟离子或镍离子含量过低

4、槽液中有过多杂质

预防措施

1、严格按照规定时间完成封孔步骤

2、调整槽液PH值，并控制在标准范围内。

3、调整槽液浓度，控制在工艺范围内

4、及时更换槽液

阳极氧化容易出现的就是以上两大问题，只有各方面都严格按照要求生产才能尽量避免出现问题。